用途：混凝土结构植筋加固，特别是重要、悬挑构件、沉重动力作用的结构等，重型荷载的固定，如梁柱机械、设备等，恶劣环境的化学后锚固应用，如潮湿、明水、高低温环境及光滑孔中安装，特别适用于大直径与埋深（如搭接）的植筋与紧固，任何需要大量测试报告的重型荷载应用。

植筋锚固料厂家常温植筋施工，常温自然固化，现场施工简便。该产品对铸铁、钢材、混凝土等便面有很好的粘结力，固化后坚硬、致密，耐潮湿、耐水性、防腐蚀很好。适用于植筋，钢板粘接混凝土，混凝土表面的修补，找平和涂刷形成保护层。

强劲而稳定的粘结力沿锚固深度均匀分布，锚固效果如预埋结构；安装不受恶劣环境影响，设计力值于潮湿孔与光滑孔中可完全发挥，水钻钻孔不需凿毛处理，并可在明水环境中安装；宽广的温度适应范围，安装完成后可承受-50℃～+80℃的环境温度；无膨胀应力锚固，适用于小边距，小间距安装；不含苯乙烯基乙二烯，无异味，符合实际无毒卫生等级要求，固化后可用于与饮用水接触的设备安装；特殊的红色胶体，便于现场观察及施工验收；独创软箔环保包装，材料损耗少；专用双螺旋混合嘴，保证的混合配比；植筋胶代工厂家专业配套施工工具，确保规范施工；齐全的国内外测试报告和认证，涵盖：动负载、疲劳负载、耐火、高温、焊接、腐蚀等；国家标准混凝土结构加固设计规范G合格A级胶；长期性能获得中国，美国及法国等国家认证；耐火设计数据齐全；根部及双面焊接测试合格。

★操作流程

1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。

1.1 钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。

2. 清孔：先用气筒吹尽孔内浮灰，再用毛刷刷尽孔壁上附着的灰尘，反复多次，直到把孔清干净；

3.  在胶瓶上装好静态混合器，用胶枪先少量挤掉前端部分未混合均匀的胶料，然后在孔内注胶，

4. 应保证由孔底至孔口的注胶顺序，尽量不要混入气泡，胶料应注满孔深的2/3以上；

5.钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。

6. 旋入钢筋或螺杆：将钢筋或螺杆旋入孔中，并立即上下抽动几次，以保证粘胶均匀。5℃时，养护时间为4小时；20℃时，养护时间为2小时。养护期间不得触动杆体，养护后即可承载。

植筋锚固料厂家采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将植筋锚固料厂家混合后搅拌均匀（混合物颜色一致表示均匀）即可使用，而无需另外添加任何成份。该产品容易操作，无毒无害，无刺激性气味，混合固化物耐高温、粘接性强，硬度高，耐候性，耐水性，耐油性等性能优异。

钢筋直径与对应的钻孔直径设计值　

钢筋直径

d（mm） 钻孔直径

设计值D（mm）

12 15

14 18

16 20

18 22

20 25

22 28

25 31

28 35

32 40

构造条件 混凝土强度等级

C20 C25 C30 C40 ≥C60

S1≥5d

S2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0

S1≥6 d

S2≥3 d

2.3 2.7 3.6 4.0 4.5

S1≥7d

S2≥3.5d

2.3 2.7 4.0 4.5 5.0