植筋锚固料厂家施工流程 

1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。

2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。

3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压qiqiang吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取bingtong擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。

4、钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用bingtong除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。

5、配胶：按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。 

6、注胶：胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。 

7、植筋：插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，zuihao在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。

8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样检验应该在五天以后进行。

植筋锚固料厂家产品使用说明书

1.产品简介：

植筋锚固料厂家采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将植筋锚固料厂家混合后搅拌均匀（混合物颜色一致表示均匀）即可使用，而无需另外添加任何成份。该产品容易操作，无毒无害，无刺激性气味，混合固化物耐高温、粘接性强，硬度高，耐候性，耐水性，耐油性等性能优异。

2.用途 ：

植筋锚固料厂家常温植筋施工，常温自然固化，现场施工简便。该产品对铸铁、钢材、混凝土等便面有很好的粘结力，固化后坚硬、致密，耐潮湿、耐水性、防腐蚀很好。适用于植筋，钢板粘接混凝土，混凝土表面的修补，找平和涂刷形成保护层。

3.产品特点 ：

 抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥。

无收缩：成型后无收缩，确保高度的涂刷需要。 

耐腐蚀性 ：可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 

卓越的抗蠕变性 ：可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。

4.产品物理性能指标范围 

项目 指标值 检测值 检验标准

抗压强度（终结果，MPa） ≥65 70.0 GB

抗弯强度（终结果，MPa） ≥45 48.0 GB

受压弹性模量（终结果，MPa） ≥3.0×103 3.2×103 GB

抗拉强度（终结果，MPa） ≥30 33 GB

伸长率（%） ≥1.3 1.58 GB

钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥15 16 GB

与混凝土正啦粘接强度（MPa） ≥2.5 2.8 GB